火力發電廠是大氣中顆粒物質的重(chóng)要排放源。我國是煤炭生產和消費大國,目前煤炭占(zhàn)我國一次能源的 75% 左右(yòu)。電袋一體化除塵技術有(yǒu)效的解決了這一問題,燃煤發電在我國電力結構(gòu)中占(zhàn)_主導地位,中國每年火力發電的煤炭耗量(liàng)已_過10億噸,電廠(chǎng)煙塵排(pái)放量約4000000t/a ,占_工業煙塵排放(fàng)量的 35%,其中,微細粒子(小(xiǎo)於10μm) 排放量_過3000000t/a。大量(liàng)燃(rán)煤煙塵的排放造成了嚴重的環境汙(wū)染。在可預見(jiàn)的未來幾十年內,煤炭仍將是我國主要的一次能源。這決定了在我國的電(diàn)力工業(yè)中,燃煤火力發電將長期占主導地位。這種長期依賴燃煤發電的能源結構已造成了嚴重的環境(jìng)汙染,燃煤電廠產生的汙染物主要有顆粒物、SOX 和 NOX 有機物和痕量元(yuán)素(sù)等,其中(zhōng)顆粒物的潛在危害已引起了_社會的廣泛重視。
目前,我國燃煤電廠中煙塵淨化設(shè)備90%左右(yòu)采用靜電除塵器(ESP)。它的(de)主要優點是能耗低,除塵效率較高,運(yùn)行(háng)、管理(lǐ)及維護經驗豐富。但它難以滿足(zú)新的《火電廠汙染物排放標準》(GB13223-2003)粉塵排放濃度(50mg/Nm3)的要求。靜電除塵器存在以下局限:首先,靜電除塵器對_細顆粒(如 PM2.5 )捕集能力有限。這(zhè)主要是因(yīn)為_細粒子難以荷(hé)電,電_振打產生二次揚塵_容易使已捕集的微細粒子逸出;其次,靜電除塵器的除塵效率受諸多因素(如煙溫、煙氣流速、飛(fēi)灰特性、含硫量(liàng)等)影響,波動較大。我國煤(méi)種差異較(jiào)大,同一台機組由於某些因素的影(yǐng)響也可能變換煤種,這對(duì)靜電除塵(chén)器的穩定、_運(yùn)行造成了(le)很大的影響。第三,_加強對二氧化硫排放(fàng)的控製,煙氣中二(èr)氧化硫的濃度減少使得煙塵中比電阻升(shēng)高,造(zào)成靜電除塵器的反電暈增強,除(chú)塵效率降低。第四,其一次性投(tóu)入較大,占地麵積大,運行費用(yòng)較高(gāo)。
袋式(shì)過濾器也稱為過濾式除塵器,是一(yī)種(zhǒng)幹式_除塵器,它利用有機纖維或無機纖維編織物(wù)製作的袋式(shì)過濾元件,將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備,用於捕集非(fēi)粘結性(xìng)、非纖維性的工業粉塵。它的優點是除塵效率高且穩定,對於2μm 以上(shàng)的粉塵,其效率可達(dá) 99.9% 以上,且造價相對較低、管理簡單(dān)、維修方便。但是其壓力(lì)損(sǔn)失(shī)大,本體阻力800~1500Pa,占地麵積大,在國內大型機組的應用依賴進口技術。另外如何(hé)盡可能減少清灰次數和大顆粒粉塵對濾袋表麵的琢磨成為延長濾袋使用壽命的關鍵(jiàn)。 靜電與布(bù)袋緊密混合除塵器(qì)是(shì)基於靜電除塵和布袋除塵兩種(zhǒng)成熟的除(chú)塵理(lǐ)論而提出的一種新型的(de)
除塵技術,它結合了靜電除塵器和布(bù)袋除塵器(qì)的優點。有研究表明,不帶電的粉塵沉積在(zài)濾袋表麵為(wéi)密實平整(zhěng)結(jié)構,而預荷電的粉塵或在電場中的粉塵沉積在濾袋表麵呈現(xiàn)鬆(sōng)散的凹凸不平(píng)結構,這種鬆散結構有利於(yú)降低氣流的(de)通過阻力。因此,若能在靜(jìng)電場的有效收塵區域(yù)內同時實現煙氣過濾,將使(shǐ)收塵效率遞增(zēng)且有利於減小布袋除(chú)塵器壓降。正是基於這種考慮,靜電與布袋緊密混合袋除(chú)塵器將靜電除塵和布袋在同一除塵室(shì)混合布置。這種(zhǒng)布置帶來的直接好處是:在煙氣到達濾料表麵之前(qián),
靜電除塵器已脫除其中大部分(fèn)顆粒,大大降低了濾料過濾的灰負荷(hé),而且這種布置克服了傳統靜電除塵中大量細顆粒逃(táo)逸的(de)問題(tí),同時解決了(le)傳統布袋過濾清灰(huī)時(shí)二次揚塵和反複收(shōu)集(jí)的(de)問題,除塵效率(lǜ)高(排(pái)放濃度可以低於1mg/m3 ),既能滿足新的環保標準,又(yòu)能增加運行可靠(kào)性,降低用戶除塵成本。 2技術指標 電袋一體化除塵技術結合了靜電除塵和布袋除塵器(qì)的特點(diǎn),與單(dān)一的除塵設備相比,具有除塵效率高,除塵效率不受粉塵性影響,能滿足於(yú)不同工況條件下(xià)的運行要求(qiú),_穩定,運行阻力低,濾筒粉塵負荷量少,粉(fěn)塵粒徑小對濾筒衝刷小,濾筒使用壽命長,維護量小等技術特點,大大提高了傳統除(chú)塵(chén)器的性能。在收塵和清灰過程中實現合理的灰負荷分配和耦合作用(yòng),能夠在較高的過濾風速下實(shí)現_低的排放水(shuǐ)平(píng),並且其開孔結構(gòu)能夠對濾袋起很好(hǎo)的保護作用。