水泥工業中電除塵器日（rì）常維護操作-世（shì）潔環保

水泥廠靜電除塵器的故障因各方麵因素的影（yǐng）響而有不同（tóng）表現，根據我們（men）對近幾（jǐ）年維修記錄的分析發現，因電暈_折（shé）斷、受潮（cháo）、操作不當等引發的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養，是_電除塵器正常工作的基（jī）本條件。
1）加強對（duì）電（diàn）除塵器管理與監控，做好設（shè）備點檢記錄，及（jí）時（shí）發現問題及時處理，防（fáng）止設備帶故障（zhàng）運行造成故障範圍擴大。在（zài）電除塵（chén）器運行過（guò）程中，應每隔1h檢查一次振打及（jí）卸灰傳動機（jī）構的運轉情況（kuàng），各（gè）電場高壓矽整流變壓器高低壓（yā）側電流、電（diàn）壓值，除（chú）塵器（qì）進出口（kǒu）的溫度值，並做好相應數據記錄和故障記錄。
2）每周清理1次保溫（wēn）箱、控製櫃內的灰塵，檢（jiǎn）查GK板在插座內是否（fǒu）牢固，各線頭連接（jiē）是否（fǒu）可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及矽整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如（rú）發現破損（sǔn）應及時_換。依據粉塵排放情況及時調整時序控製器的工作周期，控製（zhì）振（zhèn）打（dǎ）頻率；或將陰_振（zhèn）打由自動（dòng）轉為手動。
3）注意熱風係統的調整，天冷（lěng）潮濕時少開（kāi），且（qiě）調小閥門開度，防止保（bǎo）溫箱（xiāng）內溫度降低或結（jié）露；天熱幹燥時則相反（fǎn）。對其內部的電加熱管要經常檢（jiǎn）查，損壞（huài）的應及時_換。使用前2h應接通保溫箱內部（bù）的電加熱器，使箱內構件溫度高於煙（yān）氣結露點溫度（dù）。設備啟動後（hòu），要緩慢調節麵板上的旋鈕（niǔ），使電（diàn）流電（diàn）壓慢（màn）慢上升，直到閃絡控製為_狀態。
4）對電場內部要經常檢查，及時_換斷裂的陰_芒刺，清理兩_上（shàng）的粉塵，對掛灰過多的（de）電暈線、陽_板（bǎn）要分（fèn）析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察_板和陰_框架是否變形，電暈線是否鬆弛，_距偏差是否在規定範圍內（電暈（yūn）線與_板距離偏差應<5mm），振打錘是否移位或鬆脫、擊打力量（liàng）是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積（jī）灰鬥排放口（kǒu）有沒有堵塞等。
5）定期對矽整流變壓器進行維護（hù），特別是對其油（yóu）位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定範圍內。高壓變壓器（qì）正_和除塵器外殼應良好（hǎo）接地,接地電阻應小於4Ω。
6）檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等（děng）處（chù）的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳（chuán）動裝置的檢查（chá）,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否（fǒu）缺油及電動機運轉是否正常等。
7）設備停機時，要將輸出電壓電流（liú）調至（zhì）零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓衝擊（jī）；同時，不要（yào）立即（jí）停（tíng）止振（zhèn）打（dǎ）和卸灰裝置的（de）工作，以免因停機積灰而（ér）發生棚料。

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